再生濾油機能有效縮短變壓器安裝和檢修工期
更新更新時間：2017-12-12 點擊次數：3347次適用范圍：
所*的雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術可使真空分離器內真空度比普通濾油機高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質，并降低介損和酸值，極大地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。
ZJR-50雙級真空多功能再生濾油機主要用于超高壓變壓器油（110KV以上主變）、新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等較貴重油的真空過濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。它主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。
產品特點：
產品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體內的真空環(huán)境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
*的再生脫色系統(tǒng)，運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
精良的過濾系統(tǒng)，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
施耐德進口電器系統(tǒng)，保證設備高性能運行，整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng)，人機分離作業(yè)。
人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和先進的安全系統(tǒng)，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。
優(yōu)勢技術：
ZJR雙級再生濾油機與單級真空濾油機相比，能更快更*地脫水、脫氣、除雜質；油極限耐壓值更高；一機兩用，是濾油機，也是獨立真空源，可對電力絕緣設備進行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進口油、新油的油品指標得到大大提升！
